為了促進聚乙烯醇纖維產業結構調整和升級，防止低水平重復建設，減少資源浪費，實現可持續健康發展，根據有關法律、法規和產業政策，按照調整結構、有序競爭、節約資源、降低消耗、保護環境和安全原則，粘膠纖維行業法規的制定。

一是生產企業布局：（1）各省、自治區、直轄市有關部門根據當地的環境、資源、能源和市場需求，科學合理地規劃全區粘膠纖維工業的發展。新建、擴建的粘膠纖維項目應符合國家產業規劃和產業政策，符合當地生態環境和土地利用總體規劃的要求。（二）在國務院和國家、省有關部門直接領導下的生態保護區、自然保護區、風景名勝區人民政府，自治區和直轄市的文化遺產保護區、飲用水水源保護區，禁止區域工業企業建設的有關法律、法規的規定，圍繞食品、藥品企業和居民，制造精度和防止污染的地區可能會產生新的粘膠纖維企業。上述區域的粘膠纖維生產企業應按區域規劃和環境保護的要求，在有限的時間內逐步退出行業。對于環境容量不足的地區，應限制粘膠纖維生產企業的發展。（三）嚴禁新建粘膠長絲項目。嚴格控制新粘膠短纖維項目，新項目必須有獨立的發展，以取代傳統的棉、木漿等新材料，與紙漿、纖維一體化，或與原材料基地的新生產能力等條件相匹配。鼓勵和支持現有粘膠短纖維生產企業進入工業園區。（四）擴大和擴大粘膠纖維項目，充分利用資源和能源，實施清潔生產和循環利用。鼓勵和支持現有粘膠企業通過技術改造淘汰落后產能，發揮并購優勢，提高產業集中度和綜合競爭力。（五）促進粘膠纖維行業的技術進步和產品開發，允許一個實驗室或中試不到5000噸的年生產能力建設的企業和機構，產品差別化率高于90%的生產線，主要用于技術研究、產品開發等。

二、技術和設備：（一）新建和改擴建項目符合產業結構調整指導目錄“粘膠”，生產工藝和設備的污染強度小、節能環保，鼓勵功能分化的生產、高性能、綠色環保產品。（二）擴大粘膠纖維項目的總產能應達到：連續紡粘膠長絲年產量超過10000噸，粘膠短纖維年產量可達80000噸以上，產品差別率大于30%。（三）新建和改擴建粘膠纖維生產設備必須嚴格以信息化與工業化融合的要求，具有自動化程度高、運行穩定性好、生產成本低，勞動強度低，生產過程安全環保清潔、先進的技術和設備。主要技術裝備和基本要求如下：1。采用先進的連續浸漬粉碎聯合機，保證堿纖維素的合格成分和粉碎程度。2、舊的先進設備，保證堿纖維素的溫度和時間穩定。3，采用自動配料、加料系統、變黃過程中采用自動控制程序，黃化機應有泄壓設施（泄壓閥或泄壓膜）等安全裝置。4。采用先進的粘膠溶解工藝和磨礦設備，提高粘膠的溶解性和過濾性能。5。使用